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塑料注塑加工流程是什么?

作者:盈达新材料 发布时间:2022-06-13 点击:983

塑料注塑在保压阶段,熔体流速成很小,不起主要作用,而压力却是影响过程的主要因素,在保压阶段,模内压力和比容是不断地变化的。塑料在模具型腔中经由保压,防止塑料倒流直到塑料固化,型腔中压力消失。在此过程中,保压压力起主要作用。 

螺杆开始旋转,然后将从料斗输送过来的塑料向螺杆前端输送,塑料在高温顺剪切力的作用下塑化平均并逐步在料筒的前端,跟着熔融塑料的变化,压力越来越大,克服螺杆背压将螺杆逐步往后推,当料筒前部的塑料达到所需的注塑量时,螺杆休止撤退退却和滚动,预塑阶段结束。

 

螺杆在注塑油缸的作用下向前移动,将储存在料筒前部的塑料以多级速度和压力向前推压,经由流道和浇口注入已闭合的模具型腔中。 

注塑成型是一个轮回过程,完成注塑成型需要经由包括预塑计量、打针充模、保压补缩等定型过程。 

塑料注塑一个出产周期中定型时间占的比例很大,保压阶段的打针压力称保压压力,在此压力作用下,模腔中的熔体得到因温度的变化而补缩,制品得到压缩与增密。 

保压阶段的特点是:熔体在高压下慢速活动,螺杆有微小的补缩位移,物料随温度的变化和密度增大使制品逐渐成型。