根据不同用途选择不同聚合度的PVC树脂。就像热塑性弹性体一样，可以选择使用分子量较高的PVC，并加入大量的增塑剂。而且用于制造硬质PVC制品时，一般选用聚合度低的PVC树脂。

PVC塑料基本可以适应全部成型的加工方法。其中挤压成型大约占65%，在来就是压延成型约25%，而注塑成型的用法则相对比较少。压延成型特别适合用于制造软质的PVC片材。使用塑溶胶的涂抹、搪塑成型时软质PVC有的成型方法，主要用于制作玩具、手套、鞋等，而且通常采用糊状的树脂。

二次加工成型的优良性，如真空成型。因为PVC的临街表面张力为39mN/m，和它相关的涂装、印刷、黏结等性能良好。不过软质PVC因为增塑剂的迁移，表面容易脱落，应该注意。

下面为您介绍PVC颗粒具有优异的耐腐蚀性、坚牢度和耐老化性，与大多数增塑剂具有良好的混溶性，可以极大地改变材料的力学性能。聚氯乙烯颗粒混合物的成型质量直接影响挤出速度、工艺参数和型材产品的质量，从而影响聚氯乙烯颗粒的性能。因此，在生产过程中，应严格控制聚氯乙烯颗粒混合物的成型工艺。

PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺，即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃，然后投入稳定剂，继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。接下来继续搅拌，使温度升至115—120℃。然后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中，冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。